De huvudsakliga produktions-, installations- och driftsättningsmedlemmarna i Cason Company var ursprungligen anställda i företag som har varit OEM för japanerna i mer än tio år, så de har strikta krav på produkternas kvalitet.
Varje process produceras i enlighet med japanska företags tekniska standarder. Efter ständiga förbättringarursprungliga traditionella jäsningsmetodhar ändrats till avertikal aerob jäsningstank.
1. Syreöverföring och isoleringseffekt:
traditionell jäsningdumpar syreinfusion och isoleringseffekten är dålig; när
aerob vertikal jäsningstankomrörs, fläkten injiceras syre, och det finns ett isoleringsskikt i mitten av inner- och ytterväggarna, och isoleringseffekten är bra;
2.
Jäsningstidoch golvyta: den nya modellen är ungefär hälften så lång som den traditionella modellen, och golvytan är liten;
3. Lukt: Det finns ingen specifik luktuppsamlingsanordning för
traditionell jäsning, och luktspridningen är allvarlig. Den nya modellen använder spraydeodorisering, och deodoriseringstornet är rodd till mer än 15 meter, vilket i princip inte uppnår någon lukt runt utrustningen;
4. Automationsgrad: Graden av automatisering av aerob vertikal jäsning är låg, jäsningsprocessen kräver inte mänskligt deltagande, men det traditionella läget är motsatsen;
5. Innehåll av organiskt gödselmedel organiskt material: Förlusten av ammoniakflyktigt kväve i den slutna jäsningsprocessen kan minskas med cirka 15 % jämfört med den traditionella processen; detektionskoncentrationen av ammoniak och svavelväte i den omgivande luften 10 meter från fermenteringsreaktorsystemet är mindre än 2 miljondelar; det totala utsläppet av ammoniak kan minskas efter att lukten har samlats upp och behandlats av det slutna systemet.
6. Steriliseringseffekt på insektsägg, patogener och andra ämnen:
detraditionell jäsningisoleringeffekten är dålig och jäsningstemperaturfördelningen är ojämn. Temperaturen på
ny modell jäsrumhålls vid mer än 50°C i 5-7 dagar, vilket bättre kan döda insektsägg, patogener och ogräsfrön.